复合胶管生产过程 利通将海外发展战略提升到第一发展战略

利通拥有实用新型专利17项，省级科技成果10项，研发人员80余人，大学教授55名，专业博士生，硕士和高级技术人员，与青岛科技大学共同创办的利通青岛研究所。利通拥有16个地级科研项目和14项发明专利，并拥有国家认证的CNAS认证实验室。并建立了河南橡胶软管技术研究中心。利通在河南省高压橡胶软管技术研究中心拥有CNAS认证实验室。

2019年5月，利通液压开始规划筹建计算机产业化产业园，建立完善的产品原料采购、生产、发货以及售后的健全体制，产品工业化，流程化，严格执行行业标准，出厂前产品严格检测，确保各项指标都达标，利通本着对产品负责，对客户负责的认真态度，利通液压赢得了新老客户的一致信赖。

公司投资巨资做高分子材料方面研发，已经应用于液压传动、工业流体软管、半岛BOB 中国官方网站 、FDA食品医药软管、橡胶密封件、流体连接件等材料，食品管获得FDA认证，半岛BOB 中国官方网站 获得API认证证书产品更具有竞争力，提高了档次与应用场景等高端的半岛BOB 中国官方网站 行业通过了API认证符合API7K,16C认证，复合胶管生产过程。

填料是橡胶的一种主要原料，可以有很多材料组成，现在市面上有很多种，但都五花八门。近年来，我们利通不断改良无机填料表面技术，通过研究和实践应用，我们生产出了价格低廉品质优越的无机填料，为无机填料在胶管行业的使用提供了技术支持，使胶管具有了磁性、导电性，使胶管具有更好的加工性能。

复合胶管生产过程，300psi炉门冷却液软管是利通主要产品里的明星产品，主要应用在钢铁厂，玻璃厂或铸造厂。该管体结构由三部分组成，内部采用的是白色的EPDM橡胶，中间利用高强度的纤维棉线进行加强，外层则是包裹一层EPDM橡胶，且用非导电无尘玻璃纤维进行包裹，除此外，该纤维外层还能具有很强的耐热性。

复合胶管生产过程，耐磨软管的寿命是通常是由通过的体积来衡量，通用用立方米作为衡量单位。一般建筑用的管体工2~3月后，因其内胶层会出现磨损情况，不同的工况下，其更换要求也不相同。通常最容易出现磨损的是接头和管体连接的部位；其次是作业过得中，最容易弯曲的部分，弯曲部分在作业过程中承受的压力最大，所以这部分也是最容易损耗的部位。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。