不锈钢编织软管制作流程 利通将满足用户需求放在产品首位

利通液压购置进口高端研发设备，被列为河南省高新技术企业它获得了许多荣誉学位同时，它是一家具有独立进口权的国家高科技公司，集科研，生产和销售于一体自成立以来，始终贯彻“与客户共同发展，与员工共同成长”的发展理念公司产品部门进入国际船舶，石油钻探等部门正在开拓更广阔的市场，这也标志着利通制造已进入国际市场高质量发展的新阶段，不锈钢编织软管制作流程。

2014年3月1日，荣获2013—2014年度胶管十强利通液压缠绕胶管脉冲突破100万次，2014年3月8日，利通液压连锁长沙旗舰店开业。2014年4月1日，公司推出"大力神"(Artery)系列产品，软管质量又上新台阶。2014年4月15日，利通液压参加2014中国进出口商品交易会。

公司经过多年生产经验，新品大力神胶管，具有的长寿命，耐天候5年以上，低弯曲，耐高温，等特性，其应用领域更高，API系列产品获得美国船级社ABS（石油钻采装备及钢丝编织橡胶软管总成）认证、劳氏防火认证等，可在明火705℃下，顺利通过半小时耐火实验以确保在特殊时期井喷状态下的石油工程安全，并且完全耐硫化氢（H2S）。

不锈钢编织软管制作流程，利通胶管在化学品行业的应用广泛，很多应用场景都需要胶管耐腐蚀。经过利通大家庭的努力终于研发出PTFE橡塑复合多功能软管，它在高温的情况下能够输送高强度腐蚀性化学品，这是很多厂家达不到的，胶管在腐蚀性抢的环境中寿命很低，可是利通的胶管添加了特殊材质，运用巧妙的工艺，能够运输各种化学物质。

LT130475PSI干散食排放管-FDA等级，主要是用于排放或输送干性的散粮产品，管体内层采用的是3/16比例的白色的NR橡胶-具有耐腐蚀性，具有高张力的纺织线绳进行缠绕和导电线进行加强保护，管体外层则是用灰色的SBR/EPDM橡胶，具有很好的耐磨，耐氧化的特性，最大工作压力可以达到75psi。

不锈钢编织软管制作流程，高温情况下UPE可在不高于79摄氏度情况下连续工作；PTFE内层的化学管，可以高温210的温度下连续正常工作。工作压力最低为13.8bar，最高为138bar，再大的压力需要与客户经理说明情况，由生产技术进行定制开发。单根多功能化学输送管长度为60米。特别情况下，要求柔软度较高的情况下，外胶层一般采用微小的波纹外壁。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。