高压树脂管生产工艺流程 利通工业软管在各个行业都可广泛应用

利通拥有实用新型专利17项，省级科技成果10项，研发人员80余人，大学教授55名，专业博士生，硕士和高级技术人员，与青岛科技大学共同创办的利通青岛研究所。利通拥有16个地级科研项目和14项发明专利，并拥有国家认证的CNAS认证实验室。并建立了河南橡胶软管技术研究中心。利通在河南省高压橡胶软管技术研究中心拥有CNAS认证实验室。

2005年，利通的生产规模仍然很小，只有4台针织机和1台络筒机。外包橡胶被用作复合橡胶，常见的质量问题是燃烧，混合不均匀和结霜。众所周知，复合橡胶是制造橡胶软管的重要原材料。复合橡胶的类型，质量和性能对软管的性能有直接而关键的影响。由于需要控制软管的质量，利通提出了将混合橡胶生产纳入公司发展战略的想法。但是，利通目前的发展范围和硬件设施还不够，很难建立一条高标准的混炼胶生产线。结果，暂时停止了复合橡胶的内部生产计划。

漯河利通液压在17年的发展历程中，持续创新，利通自主创新，拥有发明17项专利证书，并获得实用新型专利证书10余项，省级科技成果9项，国家CNAS认证实验室，采用进口高端研发装备，被评为河南高新技术企业，获得众多荣誉。完全满足高端装备制造、石油石化、钢铁冶金、轨道交通、能源、化工，制药等领域。

公司多年来一直做高分子材料方面研发，在很多方面都有应用如液压传动、工业流体软管、半岛BOB 中国官方网站 、FDA食品医药软管、橡胶密封件、流体连接件等材料，食品管获得FDA认证，半岛BOB 中国官方网站 获得API认证证书产品更具有竞争力，提高了档次与应用场景等高端的半岛BOB 中国官方网站 行业通过了API认证符合API7K,16C认证，高压树脂管生产工艺流程。

高压树脂管生产工艺流程，高强度矿用胶管主要体现在高强度矿业的应用，内部采用的是耐油雾特性的黑色SBR/NBR混合橡胶，外层则是耐磨，耐氧化，耐天候等特性的绿色SBR橡胶，为保证在400psi的恒定压力下持续作业，中间则是用高张力的纤维纺织线进行缠绕加强，管体具有很好的灵活性，方便操作，管体口径可以根据客户需求进行定制。

在工作压力达到一定条件下，软管的连接方式对安全要求会随之提高。高压力的状态下，通常采用法兰连接的方式。我们常见的法兰连接方式主要分两种，一种是一般的高压法兰，一种是高压自紧式法兰。对于安全性要求高的场景中，通常采用高压自紧式法兰。法兰通常为标准件，也有非标件。法兰与法兰根必须配套使用，一般采用焊接的方式连接。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中，高压树脂管生产工艺流程。