胶管生产工艺流程 利通将诚信作为企业立身的核心价值观

只要有客户需求就有利通的服务团队，只要涉及流体技术就能看到利通身影。为了客户利益完全可以满足做定制生产，特殊的工艺，高端的生产设备，保证产品稳定的质量。现目前已经被授予为中国胶管十强企业。工作不浮躁，内向思维不抱怨；员工对工作成果负责，对于出现不良后果勇敢担当，事实求是。

2016年4月11日，利通液压参展2016德国宝马展，公司新研发产品以及展会专用展品，被运送至展会进行展览。2016年12月12日，利通液压阿米巴项目全面启动，2017年9月19日，公司再度蝉联"中国胶管十强企业"连续六年获此殊荣，2016年利通顺利，推出超级大力神"(SuperArtery)系列，并顺利推出PTFE高中低压系列多功能软管产品，其应用相当广泛。

公司拓展应用领域，产品可在食品医药领域应用，利通生产的FDA认证的白色，食品级软管，光滑，内壁采用超高分子聚乙烯(UPE)，不含塑化剂，大大提升客户应有效率，减少能量损耗，可应用于，酒，食品等各种食品，保证食品安全，质量更加可靠，安全标准更高。

胶管生产工艺流程，利通胶管在开采矿产行业一直颇受青睐，煤矿开采环境复杂，胶管的使用寿命是一个很大的挑战，为了使胶管在艰苦环境中正常使用，利通科研团队不懈努力，研发出了UPE超耐磨混凝土输送软管解决了建筑工程中泵车、砂浆喷涂机等工程机械输送混凝土的难题，UPE的特性使得胶管能够提抗混凝土中酸性的物质，胶管生产工艺流程。

400PSI输送管带SUPERTUFF外层，主要应用于高压油田和天然气勘探中的压裂液、泥浆和原油输送。内部采用的是黑色合成橡胶，利用纤维棉线的韧性对其进行加强，外部则采用的是具有超韧性的黑色SUPERTUFF覆盖，该管体能够在低温零下30摄氏度高温80摄氏度，恒定压力400psi的情况下持续作业。

不论是作业还是非作业中，管体本身对弯曲度有一定的要求，合理范围内的弯曲存放，可以增加耐磨管的使用寿命。作业过程中，弯曲部分除了要承受本身管子内部的压力外，还要承受通过介质的摩擦（因弯曲产生的摩擦是正常流通摩擦的3~4倍）。故管体的使用中弯曲也是影响其寿命的指标之一。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中，胶管生产工艺流程。