连续油管射孔工艺原理 利通要求各个团队每周总结分享工作经验

利通在做好液压管体的基础上，积极的开展在化工，医药，冶炼等行业在流体输送领域的应用。十几年的发展，利通不负众望联系8年蝉联中国胶管十强，在流体相关设备的研发、设计、制造、销售、安装、调试、维修及相关解决方案的技术咨询、在门槛高的石油钻采领域利通产品打破国外封锁。

2018年12月25日，公司总经理赵洪亮应漯河职业技术学院邀请就大学生就业和创业精神发表演讲，为学生讲述创业精神的同时，赵总帮助同学们解答了关于就业与创业的疑惑，漯河利通公司本身注重人才的培养，此次演讲也是为了能够帮助更多的人才找到就业方向，帮助学子培养正确的就业和创业精神。

公司API石油裂化钻采软管产品系列获取美国船级社ABS（石油钻采及钢丝编织软管总成）、劳氏防火认证等产品用在高危高压高温等恶略环境中，足以证明其可靠性。充分满足在装备智能制造、API石油钻探、采矿冶金、轨道交通、能源、化工等领域的使用需求。助力中国10年高端设备制造。

连续油管射孔工艺原理，俗话说“巧妇难为无米之炊”，想要在技术方面崭露头角，就要有先进的设备和高端的人才。公司现在已经外聘教授/博士生导师3人，主要技术人员已经70人，组建了一个包括技术开发、包装设计、全球销售为一体的高端技术人才团队。经过开发团队的的努力，我公司已经拥有发明专利13项，省级的科技成果9项，特别是被评了“中国胶管十强企业”。

400PSI输送管带SUPERTUFF外层，主要应用于高压油田和天然气勘探中的压裂液、泥浆和原油输送。内部采用的是黑色合成橡胶，利用纤维棉线的韧性对其进行加强，外部则采用的是具有超韧性的黑色SUPERTUFF覆盖，该管体能够在低温零下30摄氏度高温80摄氏度，恒定压力400psi的情况下持续作业。

连续油管射孔工艺原理，由于衡量耐磨软管的使用情况除了压力情况外，其通过介质的体积也是衡量的重要标准之一。这就要求其软管的核心内胶层必须具体优异的耐磨性能。SBR（丁苯橡胶）、NR（天然橡胶）等合成橡胶已经成为耐磨软管的优选橡胶。其耐磨性能经过特殊工艺处理，可以满足市场大部分行业的使用需求。如果输送介质中含有腐蚀性物质，一定要与厂商进行沟通，对内胶进行特殊处理。

连续油管射孔工艺原理，近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。