高压油管内部结构 利通将质量标准强化到每个员工内心

利通液压有约20个办事处，已经有17年的发展历史，有1个国家级实验室，14项国家发明专利，8年蝉联中国胶管十强，公司拥有34名教授、博导、工程师，胶管年产量达到2500万标米是一家业内公认的高品质橡胶软管制造与服务企业并且公司不断引入先进人才和技术，面向社会招聘技术人才，高压油管内部结构。

2018年9月利通半岛BOB 中国官方网站 在API7K3"103.5MPA的试压成功，API系列产品满足各种苛刻条件应用的同时，利通独创的等通径技术更是减少胶管涡流，胶管内壁尺寸与接头尺寸内差仅有3MM，同时获得了实用新型专利。利通如此强的高技术高性能产品，也获得了中国石油西北石油局的认可，达成订购合作。

公司成立于2003年，短短十几年发展成产值3亿人民币的大型企业，引进德国Mayer先进钢丝缠绕机10台，先进钢丝胶管编织机20多台，韩国缠绕机等先进生产设备，同时公司可以自主研发生产高速编织机，做到了自主生产可控。在国际顶尖产品系列中，引进先进生产设备和实验设备，面向高端，坚持创新。

利通液压多年来一直提高管子的性能，力图最大化的减少管子的摩擦力，其中减小橡胶粘度是主要因素之一，经过科学实验技术人员发现了一种软化剂，这种软化剂能够使管子内部流动的胶料温度降低，也能降低内部胶料的粘度，基于这种优势，在使用过程中，胶料流动更加通畅，也减小了膨胀和速度，这种技术工艺有效的降低了胶料粘度。

LT1212150PSI波纹抗寒石油吸排管，适用于卡车和油罐车的抽吸和排放应用，其中汽油，石油和其他石油基产品的芳烃含量高达50％，内部橡胶采用的是具有传导性的黑色NBR橡胶，中间层是利用高张力纺织线绳和高灵活度螺旋钢线进行加固，外部则采用的是蓝色的波纹橡胶，该管体能够在150psi的恒定压力下持续作业。

耐磨软管的寿命是通常是由通过的体积来衡量，通用用立方米作为衡量单位。一般建筑用的管体工2~3月后，因其内胶层会出现磨损情况，不同的工况下，其更换要求也不相同。通常最容易出现磨损的是接头和管体连接的部位；其次是作业过得中，最容易弯曲的部分，弯曲部分在作业过程中承受的压力最大，所以这部分也是最容易损耗的部位。

高压油管内部结构，近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中，高压油管内部结构。