液压管的生产工艺流程 利通将满足用户需求放在产品首位

利通液压经从生产、销售企业，一步步发展成、研发、销售型企业，成功的与青岛科技大学材料的联合建立了利通青岛研究所，设立橡胶混炼胶炼胶楼，实验中心，检测中心，确保产品质量同时也提高生产安全与环境保护。在荣誉的背后，体现了公司研发人员的付出。利通持续创新，不断研发，尤其在高端胶管领域，以及基础材料研发领域。

2018年10月20日，利通液压API7K一产品型号试压成功，2018年10月10日，河南省bd体育app 产业技术创新战略联盟成员大会在我司成功召开，2018年9月30日，在国庆节期间，利通党支部在延安梁家河开展了红色旅游活动。2019年3月，利通液压获得了“2018年度文明诚信企业”奖牌，、做优、做强，此次利通液压受到表彰。

利通多年坚持校企联合，不光引进人才，还引进技术，常年从高校直接招聘专业对口人才，并建有中国认证的CNAS认证实验室。成立河南省高压橡胶软管工程技术研究中心，校企联合建立了研究中心，与青岛大学强强联合，有了技术支持，利通才能够持续保持研发创新能力，与先进产品输出能力。

液压管的生产工艺流程，利通液压一直遵循国家产品安全的要求，获得了各种各样的技术证书，确保满足客户的需求。我们已经获得了很多认证例如劳氏防火认证、各种API石油认证，美国的一些专业认证，我们都有。无论在装备和石油钻探，还是冶金和轨道方面都能够满足客户的所有要求。这是很多国内同行是无法达到的技术，这种技术优势是我们的底气。

液压管的生产工艺流程，LT401LPTFE低压多功能工业管广泛应用于化工行业、钢铁建筑、食品医药行业等多种领域，该产品适用于220摄氏度的高温工作环境，其内胶层采用日本进口材质，具有超强的耐腐蚀性和流动性，加强层以合成纤维和螺旋钢丝进行加固，外层采用EPDM橡胶，具有极好的耐老化特性以及耐化学药品特性。

耐磨软管中，如果对安全性以及工作压力有一定要求的，一般用于B型（A、B、C、D压力从低到高）耐磨管：其工作压力约在5MPa~7MPa之间，通常用于对安全有一定要求的场合由于其兼顾成本和安全，其性价比相对来说比较适中软管内外胶都是采用合成橡胶，耐磨性有了一定保障，由于加强层也会采用钢丝，其最大爆破压力也有一定的提升，液压管的生产工艺流程。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。