高压钢丝缠绕胶管生产流程 利通致力于为全球智能制造贡献力量

利通业务部门拥有75名员工，其中包括3名流体技术高级工程师，8名工程师和15名专业技术人员。迄今为止，该公司拥有16项有效的发明专利，并宣布有6项正在等待批准。公司拥有9项国家发明专利和20多项新专利。掌握了许多制造bd体育app 的核心技术，利通一直积极建设计算机化和产业化一体化建设项目。

高压钢丝缠绕胶管生产流程，2017年8月26日，公司推出PTFE超高压多功能软管产品，此产品可谓是真正的软管之王，利通首次实现了将PTFE材质与橡胶进行粘合的工艺，为工状复杂的使用场景提供了稳定有效的软管产品。2017年6月17日，利通商学院"第一课《100%担当责任》开课，2017年5月30日，公司引进"行动教育之盈利模式"培训。

研发团队实力强，研发实力雄厚，研发人员80人，教授、博士生导师、硕士及以上技术人员55人，研发投入高，带动研发输出强劲，研发成果不断的向我公司输出，技术就是生产力，研究成果就是竞争力，源源不断的研究成果与新技术，应用于橡胶及胶管产品，从而让利通走在了先进胶管制造前列。

公司拥有一支实战经验丰富、科研能力强的研发队伍，是始终屹立在行业中流砥柱地位的制胜法宝。核心团队中包括高层领导3个、核心技术资深研发工程师3个人，高级客户管理2人，及高级电商经理3人。11个核心团队中，包括教授3人，副教授4人。除此之外，还有一批高水平的生产技术工人，多为20-30岁的青年员工。老中青的技术团队，以联合培养研究为主，为团队取得科研成绩获得了有力保证。

LT100375PSI散热器软管主要应用在冷却系统中，其内胶层采用黑色的EPDM橡胶，用高张力的纺织线绳进行加强，外部材料仍旧采用黑色的EPDM橡胶；其适用温度在零下40到120摄氏度，且管体能够在恒定压力75psi的工作环境下持续作业在口径选择上利通可以根据客户要求进行定做，高压钢丝缠绕胶管生产流程。

耐磨软管中，如果对安全性以及工作压力有一定要求的，一般用于B型（A、B、C、D压力从低到高）耐磨管：其工作压力约在5MPa~7MPa之间，通常用于对安全有一定要求的场合。由于其兼顾成本和安全，其性价比相对来说比较适中。软管内外胶都是采用合成橡胶，耐磨性有了一定保障，由于加强层也会采用钢丝，其最大爆破压力也有一定的提升。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中，高压钢丝缠绕胶管生产流程。