液压胶管检验流程 利通与多所大学积极合作

利通液压经从生产、销售企业，一步步发展成、研发、销售型企业，成功的与青岛科技大学材料的联合建立了利通青岛研究所，设立橡胶混炼胶炼胶楼，实验中心，检测中心，确保产品质量同时也提高生产安全与环境保护。在荣誉的背后，体现了公司研发人员的付出。利通持续创新，不断研发，尤其在高端胶管领域，以及基础材料研发领域。

2009年是利通橡胶复合业务的一个里程碑利通公司搬迁至经济技术开发区的新工厂，并启动了第一条完全开发橡胶混合物的全自动橡胶混合物生产线（GK90E）当时，利通橡胶软管的生产处于快速增长的阶段利通自己的橡胶混合物仅供内部使用，不打算公开销售同年，该公司在德国启动了6条Mayer钢丝网生产线，在意大利启动了1条OMA钢丝缠绕生产线，在韩国启动了SEIJIN线绕生产线6条，工业管道生产线2条，液压胶管检验流程。

液压胶管检验流程，利通拥有市场认可的研发成果，获得漯河市创新企业将，省级科研各种奖项，拥有国家实验室CNAS，拥有16项发明专利、及实用专利，在钢丝胶管行业利通主持或参与制定国家标准、在国内胶管行业标准中，获得国家科学技术奖项及行业权威奖，体现公司在胶管行业中的地位，保持公司中流砥柱地位。

在高端胶管研发中，反复求证橡胶的耐用性，对配方做上百次实验，引进德国高端实验设备，高温检测仪，模拟使用环境做耐老化实验，确保胶管质量，在耐高温，耐磨性方面，橡胶软管经过多道工序层层实验，确保满足标准，及橡胶密封制品等质量的可靠性。实验就是检验研发的试金石。

耐磨喷沙软管适用于铁路、造船、建筑施工等行业对金属体表面进行风压喷沙除锈。管体内部采用的是黑色耐磨合成橡胶，可定制UPE超耐磨内覆层；外部则是采用黑色耐天候、耐磨合成橡胶，编织纤维或钢丝进行加固，管体口径最大可达到12英寸，一般在-40℃至+70℃（-40℉至+158℉）可以持续作业。

混凝土输送管除了使用帘子布做增强层的A型管外，其次是使用钢丝缠绕或者编制作为增强层的B型耐磨软管，价格相对较贵。但其性价比相对较高。这也是市面上主要使用的管子。其内层使用SBR、NR等合成橡胶材料，使管子的耐磨系数有了较大提升。外层一般采用同样的材料，部分工况下使用环境比较恶劣，需要采用耐气候的合成橡胶。这在有实力的软管提供高都是可控的。

液压胶管检验流程，近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。