橡胶管生产流程 利通将海外发展战略提升到第一发展战略

橡胶管生产流程，公司与客户建立关于利通橡胶软管、软管接头质保的约定，利通始终秉承“以提高中国液压管路系统品质、降低用户使用成本、为社会节约资源为己任”的战略目标，利通通过加强党性教育，强化思想政治工作，为生产工作提供了强有力的精神动力和思想保证，工作中要以更加严谨的工作态度对待军工级产品订单。

2019年5月8日，省工信厅调研组来利通液压督导调研。同年引进德国高端实验设备，高温检测仪，模拟使用环境做耐老化实验，确保胶管质量，在耐高温，耐磨性方面，橡胶软管经过多道工序层层实验，确保满足标准，及橡胶密封制品等质量的可靠性。实验就是检验研发的试金石。

高温高压蒸汽输送属于危险行业，保证施工人员安全及施工安全，利通蒸汽胶管产品可安全输送转移，工作压力和温度在270PSI和430°F（+220℃）的饱和蒸汽，高温液体输送，水汽混合物，等，利通产品完全能够满足在特殊环境的应用，生产的EPDM混炼胶原材料及其产品在耐高温行业属于中流砥柱。

利通液压的接头一直都是以质量保障的，小小的接头却决定着管子的使用情况，利通生产的接头安装方面也是需要技巧的，不锈钢碳钢快速接头的安装需要精巧的技艺，接头大小的确定是要依据管子内部流体量而定的。利通在接头设计上匠心独运，还特别考虑到了运输环节，节省时间和人力。

橡胶管生产流程，LT1204船舶排气管SAEJ2006R1，主要应用在船用湿排气和舱底泵连接，内部用的是黑色的丁腈橡胶，具有很强的耐热性，加强层则是采用的的高张力的纤维纺织线绳，外层则是采用丁腈橡胶和聚氯乙烯共混的胶，该管体的在100摄氏度的温度和75psi的压力下能够持续作业。

橡胶管生产流程，高温情况下UPE可在不高于79摄氏度情况下连续工作；PTFE内层的化学管，可以高温210的温度下连续正常工作。工作压力最低为13.8bar，最高为138bar，再大的压力需要与客户经理说明情况，由生产技术进行定制开发。单根多功能化学输送管长度为60米。特别情况下，要求柔软度较高的情况下，外胶层一般采用微小的波纹外壁。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。