pe柔性复合高压输送管生产工艺流程 利通着力提升内部员工工作实力

利通液压技术有限公司在橡胶软管和流体连接器的制造，开发和销售方面拥有17年的历史。稳定的产品质量和良好的声誉已连续八年被中国橡胶工业协会软管部门认可。荣誉称号“中国十大软管公司”。产品远销美国，新加坡，意大利等二十多个国家和地区。澳大利亚，印度和南非出口。

2019年5月27日，为了满足在高压条件下输送高腐蚀性液体，研发生产具有耐酸耐碱性能，结合塑料王PTFE/PFA特殊的性能生产的高压多功能PTFE/PFA胶管，在利通车间成功下线，可以输送90%强酸液体，并且可以输送耐260度高温液体。该产品攻克PTFE/PFA不与任何化学物质粘连的特性。

pe柔性复合高压输送管生产工艺流程，利通液压十余年来，坚持以持续创新发展为契机，着力推进产品技术革新，加快新产品开发步伐，积极吸引多学科的优秀人才，专注新材料研发，现拥有硕士及以上技术人员55人，研发团队与青岛科技大学创立橡胶研究所，加强校企联合，坚持研发创新，持续推出新产品，推出新的流体解决方案，拥有完善的服务团队。

pe柔性复合高压输送管生产工艺流程，俗话说“巧妇难为无米之炊”，想要在技术方面崭露头角，就要有先进的设备和高端的人才。公司现在已经外聘教授/博士生导师3人，主要技术人员已经70人，组建了一个包括技术开发、包装设计、全球销售为一体的高端技术人才团队。经过开发团队的的努力，我公司已经拥有发明专利13项，省级的科技成果9项，特别是被评了“中国胶管十强企业”。

耐磨喷沙软管适用于铁路、造船、建筑施工等行业对金属体表面进行风压喷沙除锈。管体内部采用的是黑色耐磨合成橡胶，可定制UPE超耐磨内覆层；外部则是采用黑色耐天候、耐磨合成橡胶，编织纤维或钢丝进行加固，管体口径最大可达到12英寸，一般在-40℃至+70℃（-40℉至+158℉）可以持续作业。

高温情况下UPE可在不高于79摄氏度情况下连续工作；PTFE内层的化学管，可以高温210的温度下连续正常工作。工作压力最低为13.8bar，最高为138bar，再大的压力需要与客户经理说明情况，由生产技术进行定制开发。单根多功能化学输送管长度为60米。特别情况下，要求柔软度较高的情况下，外胶层一般采用微小的波纹外壁。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中，pe柔性复合高压输送管生产工艺流程。