胶管生产过程中内胶 利通开展跨境电子商务业务

公司成立于2003年，短短十年间已发展成为年产值达3亿元的大型企业。在2019年，它继续投资引进高端生产设备和实验设备，秉承高端并坚持创新。利通液压技术有限公司现有科研技术人员36名，其中教授，博士生2名，高级工程师6名，工程师26名。立通拥有CNAS-河南实验室高压橡胶软管工程工程技术研究中心，并与青岛科技大学共同组建了立通青岛研究院。

利通液压在2017年成功通过了军工企业认证，这意味着利通液压具有绝对的生产实力，可以生产用于国家军事装备的相关产品。2013年，利通检测中心荣获河南省科技部颁发的“高压胶管”，“工程技术研究中心”称号。自此，利通作为国内首家拥有自主橡胶软管专业研发和测试中心的企业，并于2016年7月，获得了中国国家合格评定国家认可委员会（CNAS）颁发的实验室认可证书。

配套研发设备齐全，在原材料加工，生成等方面实力雄厚，利通拥有混炼胶加工生产能力1.8万吨，液压管、石油化学，高温高压软管，等工业软管等年产量8000万米，橡胶密封件及其相关制品2000万件，在高端胶管行业，销售额持续攀升，在与知名外企竞争中屡获订单。

胶管生产过程中内胶，利通拥有高端的产品实验室和技术过硬的技术人员，开发出了很多高性能产品。极高分子量聚乙烯的生产和开发具有耐磨性，耐冲击性和耐腐蚀性。在现场，其耐磨性是普通管道寿命的两倍以上。广泛用于混凝土喷砂，耐磨性和运输。对于特殊应用，其超高性能已受到客户越来越多的赞赏。

胶管生产过程中内胶，LT100375PSI散热器软管主要应用在冷却系统中，其内胶层采用黑色的EPDM橡胶，用高张力的纺织线绳进行加强，外部材料仍旧采用黑色的EPDM橡胶；其适用温度在零下40到120摄氏度，且管体能够在恒定压力75psi的工作环境下持续作业。在口径选择上利通可以根据客户要求进行定做。

胶管生产过程中内胶，超耐磨炼钢炉渣输送专用软管，炼钢厂中炉渣输送的大口径软管，炉渣属于样式不一的异型介质，尤其是燃烧过后，部分炉渣可能带有锋利的棱角，这采用软管输送的过程中，对软管内壁的耐磨系数有异于平常耐磨软管的数倍之高，故利通的此项专用产品超耐磨炼钢炉渣输送专用软管，内胶采用UPE层，使用软管内壁更耐磨，使用寿命更长。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。