液压管的生产流程 利通工业软管符合各类产品标准

通过提高生产团队实力和引进先进的生产技术，我们将不断升级并不断巩固硬实力公司现在已经外聘教授/博士生导师3人，主要技术人员已经70人，我公司已经拥有发明专利13项，省级的科技成果9项，特别是被评了“中国胶管十强企业”利通公司开展了“线上”+“线下”的O2O推广模式，迎合了当前“互联网+”的发展潮流，真诚的服务于新老客户，液压管的生产流程。

从2010年以来，利通液压持续九年被评为优秀软管企业，综合实力排名中国前十，这充分说明了利通液压在流体技术领域掌握了先进的技术，特别是在高压、高温、耐磨、抗腐蚀方面，利通研发出新的原料配方，使这些特殊应用领域的管子，延长使用寿命，利通的产品使用寿命平均是同行业的产品的3-5倍，这一技术的突破，为客户大大节约了成本。

公司API石油裂化钻采软管产品系列获取美国船级社ABS（石油钻采及钢丝编织软管总成）、劳氏防火认证等产品用在高危高压高温等恶略环境中，足以证明其可靠性充分满足在装备智能制造、API石油钻探、采矿冶金、轨道交通、能源、化工等领域的使用需求助力中国10年高端设备制造，液压管的生产流程。

5G越来越接近生活，利通液压也紧跟时代发展，和中国移动签订了合作协议，将智能的5G运用到很多场合，如车间产品生产更智能、实验室能够远程和专家交流、工厂生产场景能够直播，能够“屏面屏”签约，让客户更放心。建立智能工厂也是利通通信技术强大的体现，也说明利通具有人才优势和技术优势，也助力了利通成为全球流体技术领航者。

LT301API7K系列——超耐磨酸化和水力压裂软管,主要应用于石油钻井/固井/修井等作业完成后，在高压的环境中输送水基、油基、泡沫、酸基等压裂液，内部材料采用德国进口超高分子聚乙烯（UPE）材料，具有极大的化学稳定性和耐磨性；外部则采用耐磨、耐天候合成橡胶，符合国际API7K标准，液压管的生产流程。

高压软管的压力大小，由客户使用的工况不同，可以选择不同型号的高压油管。我们通常说的管子工作压力就是指其正常工作时恒定稳定的压力。有时会产生压力波动，因此高压油管也有其试验压力的要求，一般是工作压力的两倍以上。爆破压力是由压力测试设备测量而来，是将管体在压力测试设备中，进行增压，直到管体爆裂时，达到的瞬时压力值，其一般是管体工作压力的3倍左右。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。