树脂管生产工艺流程 利通产品在行业内获得较高评价

树脂管生产工艺流程，利通液压经从生产、销售企业，一步步发展成、研发、销售型企业，成功的与青岛科技大学材料的联合建立了利通青岛研究所，设立橡胶混炼胶炼胶楼，实验中心，检测中心，确保产品质量同时也提高生产安全与环境保护。在荣誉的背后，体现了公司研发人员的付出。利通持续创新，不断研发，尤其在高端胶管领域，以及基础材料研发领域。

2015年6月25日，利通液压青岛研究所落户橡胶谷，2015年7月13日，利通液压进行第3个公司零缺陷日宣誓仪式，2015年8月13日，利通液压挖机无忧"第一台挖机服务车"正式上线，2015年10月27日，利通液压参展2015亚洲国际动力传动与控制技术展览会。

混炼胶为公司基础材料，天然橡胶在公司研发的配方上加工，制成优质混炼胶产品，设立橡胶混炼胶炼胶楼，实验中心，检测中心，确保产品质量同时也提高生产安全与环境保护。利通不仅仅服务于全球智能装备制造商，也为全球2025智能制造贡献力量，助力中国制造走向高端，走向2025高端智能制造，实现中国梦。

树脂管生产工艺流程，利通液压在产品硫化工艺方面也很有优势，以前在硫化方面很落后，在加工的过程中，硫磺很容易就挥发了，在处理残留的废物是，也会有污染环境的发生。利通液压经过技术创新，不断尝试，提高产品品质，采用辐照预硫化的方式，增强了材料的物理机械性能，材料分布更趋合理。

大力神系列钢丝编织液压橡胶软管：该管体由于其独特的材料构造主要应用在挖掘机等大型工程机械上面，内部采用的是适用于可生物降解的液压油的合成橡胶，外部则是采用的是具有免剥耐磨、耐天候（三年以上）的合成橡胶，为保证其管体稳定性，该管体加强层则是采用一层或两层编织的超轻高强钢丝，从而使得管体爆破压力提升15%以上，具有很好的抗压性。

在工作压力达到一定条件下，软管的连接方式对安全要求会随之提高。高压力的状态下，通常采用法兰连接的方式。我们常见的法兰连接方式主要分两种，一种是一般的高压法兰，一种是高压自紧式法兰。对于安全性要求高的场景中，通常采用高压自紧式法兰。法兰通常为标准件，也有非标件。法兰与法兰根必须配套使用，一般采用焊接的方式连接。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中，树脂管生产工艺流程。