加油站用双层复合管 利通钢丝缠绕开启半岛之旅 使用须知

公司自主研发的设备具备多种优势。设备整体采用液压油路系统，保证性能稳定同时提升效率；有多种冷却系统可以选择，同时企业研发工业空调制冷系统，获得最高科技奖项；在捆线环节，采用了推线和勾线两种方式，极大的降低了故障发生几率，同时提升捆线效率，方便保养设备保养；同时设备使用了三套紧包油缸，使产品效果更加优质。

公司经过多年生产经验，新品大力神胶管，具有的长寿命，耐天候5年以上，低弯曲，耐高温，等特性，其应用领域更高，API系列产品获得美国船级社ABS（石油钻采装备及钢丝编织橡胶软管总成）认证、劳氏防火认证等，可在明火705℃下，顺利通过半小时耐火实验以确保在特殊时期井喷状态下的石油工程安全，并且完全耐硫化氢（H2S）。

市面上的耐磨软管按照结构和承压能力分为以下几种型别（A、B、C、D压力从低到高）四种类型：A型：其工作压力大约在1.5MPa~2.5MPa之间（试验和爆破压力约是工作压力的1.5倍和2.5倍），其管体内外胶成份通常为耐磨和耐气候橡胶，增强层使用成本更低的空子布作为增固层；A型从制作成本以及工艺上来说相对简单，成本最低，加油站用双层复合管。

利通不断尝试各种方法粘接橡胶，合成橡胶，尤其是是非极性的合成橡胶，这种橡胶的自粘性太差造成橡胶层之间很难粘连，这就需要立即进行适当的改性，例如将树脂引入分子链中也可以创造性的将极性树脂加入橡胶中以改善其性能。胶管的使用一定要保证粘连性能很好，所以当在使用胶粘合的时候以及在印刷的时候，可以使用中间过渡粘合层。利通采用的特殊工艺提高了粘接性能。

LT301API7K系列——旋转钻井和减震软管：主要应用于竖管与旋转管（旋转钻探）之间或泵与竖管（旋转振动器）之间的柔性连接，用于以很高的压力泵送石油钻探和勘探工作中的泥浆，水乳液中的水和泥浆，矿物油，乙二醇和聚乙二醇；内径层多采用NR&SBR/HNBR/UPE材质，具有很好的化学稳定性和耐磨性，加强层采用2-6层钢丝螺旋；外部采用的合成橡胶具有耐天候，整体管件要求符合国际API7K标准。

利通液压在2017年成功通过了军工企业认证，这意味着利通液压具有绝对的生产实力，可以生产用于国家军事装备的相关产品2013年，利通检测中心荣获河南省科技部颁发的“高压胶管”，“工程技术研究中心”称号自此，利通作为国内首家拥有自主橡胶软管专业研发和测试中心的企业，并于2016年7月，获得了中国国家合格评定国家认可委员会（CNAS）颁发的实验室认可证书，加油站用双层复合管。

作为科技型农牧业企业，客户深知技术研发对企业发展的重要性。在企业成立之初就树立了以科技兴企的经营方针，并组建了一支高素质的科研队伍，聘请畜牧、分析等各行各业的资深专家从事产品研发。在科研上，客户与公司拥有一致的目标，因此双方进行了深入的交流与合作，公司依据客户需要处理的材料，为客户建立了针对主营与特点的全套生产线，助力客户成为科技型农牧业中中流砥柱企业。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。

利通在做好液压管体的基础上，积极的开展在化工，医药，冶炼等行业在流体输送领域的应用十几年的发展，利通不负众望联系8年蝉联中国胶管十强，在流体相关设备的研发、设计、制造、销售、安装、调试、维修及相关解决方案的技术咨询、在门槛高的石油钻采领域利通产品打破国外封锁，加油站用双层复合管。