新余石油专用管 利通工业软管内部结构图

利通液压为客户提供包括流体设备抢救、抢修、改装、等紧急服务，以及7×24小时快速响应的全方位机械设备技术支援；为客户制定可靠性，安全性控制方案；提供维修支援；特殊施工现场救助服务，挖机无忧服务在全国多个城市建立服务网络，建立健全流体设备及工程技术支援和维护/维修支援网络。

公司经过多年生产经验，新品大力神胶管，具有的长寿命，耐天候5年以上，低弯曲，耐高温，等特性，其应用领域更高，API系列产品获得美国船级社ABS（石油钻采装备及钢丝编织橡胶软管总成）认证、劳氏防火认证等，可在明火705℃下，顺利通过半小时耐火实验以确保在特殊时期井喷状态下的石油工程安全，并且完全耐硫化氢（H2S）。

新余石油专用管，葡萄酒输送软管，用来输送葡萄酒的软管除了要具备FDA认证外，其内层橡胶还需要具备较好的耐酸碱腐蚀的特性。因为葡萄酒经过发酵后，含有特殊的物质，要避免其与橡胶发生反应。这样在输送葡萄酒的过程中，介质与管壁接触的前提下，二者才不会发生反应。FDA的认证，使其使用品级在最高的等级。

新余石油专用管，利通胶管在开采矿产行业一直颇受青睐，煤矿开采环境复杂，胶管的使用寿命是一个很大的挑战，为了使胶管在艰苦环境中正常使用，利通科研团队不懈努力，研发出了UPE超耐磨混凝土输送软管解决了建筑工程中泵车、砂浆喷涂机等工程机械输送混凝土的难题，UPE的特性使得胶管能够提抗混凝土中酸性的物质，新余石油专用管。

四层钢丝缠绕高压液压油管主要适用于使用石油基液压油，适用于苛刻条件的作业环境。内部采用耐热油合成橡胶，外部则是用耐油、耐天候合成橡胶，为保证其耐高压管体中间则是用4层钢丝缠绕层，以保证管体能够耐最大压力，该管体适用于温度在-40℃~+121℃（-40°F~+250°F）的环境。

2005年，利通的生产规模仍然很小，只有4台针织机和1台络筒机。外包橡胶被用作复合橡胶，常见的质量问题是燃烧，混合不均匀和结霜。众所周知，复合橡胶是制造橡胶软管的重要原材料。复合橡胶的类型，质量和性能对软管的性能有直接而关键的影响。由于需要控制软管的质量，利通提出了将混合橡胶生产纳入公司发展战略的想法。但是，利通目前的发展范围和硬件设施还不够，很难建立一条高标准的混炼胶生产线。结果，暂时停止了复合橡胶的内部生产计划。

作为科技型农牧业企业，客户深知技术研发对企业发展的重要性。在企业成立之初就树立了以科技兴企的经营方针，并组建了一支高素质的科研队伍，聘请畜牧、分析等各行各业的资深专家从事产品研发。在科研上，客户与公司拥有一致的目标，因此双方进行了深入的交流与合作，公司依据客户需要处理的材料，为客户建立了针对主营与特点的全套生产线，助力客户成为科技型农牧业中中流砥柱企业。

近期，由中国行业协会主办，行业集团、行业协会协办的第四届中国回收纸行业大会在重庆金陵大饭店举行，来自全国各地的行业企业及协会参加了本次大会。企业作为再生资源企业的中流砥柱企业也远赴重庆参与了这次盛会。本次大会以“激发新动能、迎接新常态”为主题，将环保与两网融合作为特殊专题进行研讨。企业在本次大会上，认真学习了协会提出的理念，并将该理念引入到产品研发中。

研发团队与青岛科技大学创立橡胶研究所，加强校企联合，坚持研发创新，研究成果就是竞争力，源源不断的研究成果与新技术，引进德国Mayer先进钢丝缠绕机10台，先进钢丝胶管编织机20多台。该公司坚持原始和中流砥柱的产品开发策略，并不断开发新的杀手级产品，其应用领域从工程机械到军事设备，风力发电，铁路运输，化工，石油，医药，食品等领域。