一站式液压管路系统整体解决方案 层层加码向“零泄漏”目标迈进

积极发展服务型制造是中国制造2025的任务和重点之一，传统制造企业由“以生产为中心”向“以服务为中心”转型的趋势已不可逆转。利通科技精准把握行业需求变化，由关注产品的硬件生产转向关注产品的整个生命周期，由橡胶软管制造商向液压管路系统方案供应商转变，打造出整合了“混炼胶—橡胶软管—流体连接件—软管密封—软管总成”的高端化、智能化、绿色化制造集群，推出包含市场调查、管路设计加工、安装调试以及相关增值服务的解决方案组合，满足全行业多样化、差异化需求。

作为工程机械等装备的关键配件之一，流体连接件的连接及密封性能对实现设备高效传动起着极为重要的作用。为增强产业韧性，实现企业全产业链高质量发展，利通科技加强企业核心功能和产业链间的辐射带动作用，将流体连接件业务作为增强软管总成供应能力的重要一环，向液压管路系统整体解决方案提供商转型。

为实现业务模式的创新发展，利通科技加强流体连接件细分市场的数据分析与研究，掌握了软管接头及密封件等研发关键技术，在设计、制造高品质连接件方面积累了丰富的经验，并实现了高度自动化、标准化、机械化的生产模式，极大缩短了流体连接件的生产周期，快速满足用户大批量、多品种、定制化的生产需求。

为用户提供高质量流体连接件产品，利通科技始终坚持“独创引领，高标前行”的产品发展战略，从原材料、毛坯、散件到连接件成品，层层质检，不放过任何潜在的质量隐患。

同时，为破解普通不锈钢304、316等在恶劣使用环境下生锈甚至泄漏等问题，利通科技研发团队通过现场勘查、试验分析与技术研讨，创新连接件材质，制定出了针对性的解决方案。

为提升连接件密封性能，实现无限接近液压管路系统“零泄漏”的密封目标，利通科技在引入特种硬化不锈钢材质的基础上，又采用自研的耐高温150℃高强力、耐老化氢化丁腈混炼胶作为密封件主要原材料，大大延长了软管接头的密封寿命，缩短了装备停机时间及故障率。（氢化丁腈密封使用寿命可达普通橡胶密封件的10倍。）。

利通科技研发设计的31、41及61系列连接件配套使用超级大力神低弯曲系列软管及自研氢化丁腈长寿命系列密封件，组成了具有利通科技特色的低弯曲（管体轻且柔）、高压力（爆破压力高）、长寿命（百万次脉冲）、零泄漏（不漏一滴油）的软管总成产品，适用于工程机械与军工装备的各种严苛工况，延长装备服务周期。

根据液压管路系统的发展趋势、面临的机遇及挑战，利通科技以改革创新为发力点，不断补短板、挖潜力，把握住“从单一产品的配套商转型成为整体解决方案的合作商”的行业发展突破点，提升企业液压管路系统设计与制造综合实力，以更安全、更高效、更环保的液压管路系统产品助力全球装备制造企业智能化、绿色化发展。