破解掣肘 打赢能源提质增效攻坚战 | LT301F 超耐磨酸化和水力压裂软管

瞄准痛难点 利通科技高端科技成果破解行业发展掣肘

本次展会通过企业展品展示、学术研讨、技术交流等形式，展示了以页岩油气为代表的非常规油气田勘探、开采、储运、利用等领域的先进装备与技术，解析并讨论了当前页岩油气在勘探开发过程中的关键技术和装备出现的问题以及解决方案，推动我国石油行业健康发展。

利通科技凭借自主研发的高端科技成果——LT301F 超耐磨水力&酸化压裂软管成为了本次展会上备受关注的石油钻采装备软管制造企业。LT301F成为了国际上为数不多的、专为深层油气资源高效安全开采而研发的超高压酸化压裂软管。

瞄准行业发展痛点、难点，破解行业发展掣肘，利通科技实现了油气田钻采领域核心管线技术再突破。其中，5 1/8寸的103.5MPa的酸化压裂软管更是引领国内乃至全球相关技术发展风向标，受到了行业石油装备制造商的赞誉。

LT301F压裂软管助力提质增效

随着石油工业的发展，低渗透、超低渗透的非常规油气资源逐渐成为各国油气田的增产主体。其中，塔里木、准格尔、鄂尔多斯等盆地作为我国非常规油气主战场，地质条件复杂，探明率不到10%。受到施工条件限制、大型油层改造施工难度大等因素的影响，酸化压裂开采技术（注：酸化压裂法是指高压下使用掺入了化学物质和石英砂的压裂液对页岩层进行压裂，从而释放出其中的天然气或石油）成为了当前最有效的提高储层钻遇率和油气产量的方法之一，也为油企降低开发成本、提质增效提供了基础。

压裂软管作为完井作业中酸化压裂、加砂压裂、水力压裂作业中的重要组成部分，在高压下输送水基、油基、泡沫、酸基等压裂液，是提高油气井产量的重要配件。

为承受住超深井、超高压、超磨损的钻井工况以及高温差、强风沙、狂风暴雨的恶劣环境考验，利通科技研发团队深化地质基础理论研究，攻关适应页岩油勘探开发的新技术，通过创新生产工艺及材质配比选择，研制生产出LT301F 超耐磨水力&酸化压裂软管。

该软管采用德国进口的UPE作为软管内层，4或6层缠绕的超强高柔钢丝或钢丝绳作为承压骨架材料，解决超深层油气钻采开发中出现的高压、腐蚀、磨损等难题，大大减少了更换频次，延长了软管的服务周期。该系列软管具有以下显著特点：

全流量：

通径更大，流量更快，为高效提产助力；

超耐磨：

高压输送金刚砂，加砂压裂品质之选；

耐酸碱腐蚀：

德国/日本进口UHMWPE内衬层，输送酸基压裂液无压力；

耐超高压：

工作压力高达20000Psi（约138MPa），爆破压力达40000Psi（约276MPa），压裂效率高，保障作业安全。

作为深耕橡胶软管行业近20年的制造及服务企业，利通科技大力推进油气田开采橡胶软管智能制造，在压裂增产、石油钻采、BOP井控及高压耐火节流和压井流体传动领域取得了质的突破，完全满足石油钻采工程在不同应用场景下对橡胶软管的性能需求，不断增强自主创新能力和在特深层油气装备软管领域的品牌影响力。

未来，利通科技将紧跟非常规领域油气开发转型过程中管道储运技术及流体连接件“智能化”、“数字化”、“绿色制造”的研发趋势，切实解决客户的实际问题，为油企实现“稳油增气”提供配件支撑，为我国打赢能源提质增效攻坚战贡献力量。